湖南耐磨陶瓷衬板规格承诺守信 宝康耐磨材料保证质量

      耐磨陶瓷衬板规格具有高韧性、高弯曲强度和高耐磨性，并用于高耐磨性领域。耐磨陶瓷衬板的散料输送系统多用于钢铁、水泥、火电、港口、煤炭、矿山、冶炼、化工、工程机械等行业。在重磨损行业的重磨损领域，表现出的耐磨性远超铸铁、耐磨钢等传统耐磨材料。耐磨陶瓷衬板根据系统运行条件和材料性能、粒度、硬度和速度等因素有效地解决了这一问题。

　 1、陶瓷衬板是针对市场上缺乏既耐磨又耐冲击的产品而设计，将小方块陶瓷片镶嵌在特种橡胶内，构成方形陶瓷衬板，再使用高强度有机粘合剂将衬板粘接在设备的内壳钢板上，形成坚固且有缓冲力的防磨层，具有耐磨损、抗冲击、耐高温等综合的优异性能。

　 2、难度主要在氧化铝陶瓷片硫化前的外观处理，处理好了，粘贴强度就高。这往往是做陶瓷衬板时注意的，还有一个难点是氧化铝陶瓷片刷胶处理，有时侧面很难刷到位，氧化铝陶瓷片刷胶到目前为止主要采用两种方式：人工和喷涂。两种效果不太好。

　 3、难点：陶瓷衬板的橡胶选择关系到成本问题，也是质量。市场价格橡胶很差，一般为再生橡胶，不是天然再生橡胶或丁晴橡胶。

耐磨陶瓷衬板规格的磨损问题：

  　1、陶瓷衬板的原材料是选用纯度高相位的α-氧化，ZTA系列还以任性优良的氧化锆作为增韧改性成分,从而有效提高氧化铝产品的耐磨及抗冲击性能。

　　2、制粉过程采用离心喷雾造粒塔,确保制成的造粒粉体分布均匀并具有良好的流动性。

　　3、陶瓷衬板采用等静压成型,压出的坯体致密度高,便于烧结。

　　4、严格的烧结工艺及准确的电脑温控系统减少内部孔隙的产生,确保烧成品致密、不变形。

    耐磨陶瓷衬板规格在电厂的应用：

1.在制粉系统中的应用，燃煤电厂制粉系统的磨损主要是由煤粉碰撞、摩擦和冲击引起的。煤粉气流对制粉系统的设备特别严重，特别是对磨煤机出口管、一次风管弯头、粗细粉分离器进出口管。应用耐磨陶瓷衬板效果理想。不仅耐磨不脱落，而且对系统没有影响。其优点是施工简单，成本低廉，显示出良好的发展前景。

2.在输煤系统中的应用，输煤系统设备的磨损主要是由擦伤和冲击造成的。容易磨损的部件是煤槽、三通、挡板等。陶瓷橡胶内衬是将陶瓷衬板压制成特殊橡胶而成的复合内衬。它的耐磨性、抗冲击性和内壁的光滑度都有很大的提高，是一种理想的防磨防漏方法。